第一阶段：涂覆后水分开始蒸发，乳液逐渐变得浓稠；

第二阶段：随着乳液中水分的继续挥发，乳胶粒子逐渐靠拢并相互接触达到密集状态；

第三阶段：当水分蒸发到一定程度时，乳胶粒子间隙变小并形成细小的毛细管，在毛细管极压作用下发生形变并逐渐融合，直到粒子间界面消失；此阶段中，乳胶粒子聚结老化并达到机械干燥状态，最终乳液会在金属表面形成一层致密的保护膜。

丙烯酸树脂的成膜过程直接影响到其防腐性能，其中，粒子聚结老化的机械成膜阶段对涂膜的影响最为重要，因为水性丙烯酸树脂在聚合过程中，往会加入一些能提高干膜附着力的丙烯酸单体，这些单体通常含有具有一定亲水性能的羟基和羧基，而在环境潮湿的条件下，水分子可通过涂膜上的划痕、针孔及裂纹扩散到涂膜内部，并与丙烯酸分子上的羧基发生强烈的缔合作用，从而可能导致涂膜的耐腐蚀性能下降。在水性丙烯酸乳液成膜的最后阶段中，乳胶粒子边界层是通过聚合物分子链的内部扩散而形成最终的涂膜，然而在此阶段中，涂膜极易受内在或外在等因素影响而产生裂纹、划痕、气孔等缺陷。所以，如何控制或避免此阶段各因素对涂膜产生的影响，对获得性能优良及避免涂膜过早失效极为重要。      

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